$ ¥
8-740-740-97-79
Время работы: Пн.-Сб.: 9:00-18:00

SPITZEN

Страна производитель: Китай

Известный мировой бренд оборудования SPITZEN берет свое начало в Западной Европе и энергично развивается на протяжении более 20 лет. Благодаря конструкторским решениям (европейских) инженеров, компания завоевала уважение не только на рынке Европы, но и за её пределами.

Следуя за мировой ситуацией на рынке станкостроения, с целью уменьшения себестоимости продукции и необходимостью расширения географии поставок, производство оборудования SPITZEN было постепенно перенесено в Китай. Китай был выбран не случайно, так как, на сегодняшний день, производство большинства самых востребованных и высококлассных комплектующих для производства оборудования (ШВП, направляющие, сервоприводы, двигатели, гидравлические системы, литые детали, шпиндели, подшипники, электрокомпоненты, контроллеры, системы управления и т. д.) производится именно в этой стране, а уровень производства соответствует всем мировым стандартам станкостроения.

Сегодня станки под маркой SPITZEN производятся на ведущих станкостроительных предприятиях, обладающих необходимым парком высокоточного современного оборудования, штатом сотрудников, профессиональным подбором инженеров, контролем качества на каждом этапе производства и продуманной логистикой. Все это позволяет поставлять оборудование SPITZEN в любую точку мира в кратчайшие сроки, при этом удовлетворив запросы и ожидания самых требовательных заказчиков.

Все станки SPITZEN имеют монолитную чугунную виброустойчивую конструкцию. Механическая обработка станины и производство комплектующих осуществляется на новейшем оборудовании с ЧПУ ведущих мировых производителей.

   

Ориентируясь на европейский рынок, производители оборудования SPITZEN изготавливают станки, отвечающие всем международным требованиям, выверенному технологическому процессу и нормам точности, что подтверждается сертификатами ISO 9001, DIN и TUV. Более 10 ведущих китайских предприятий выпускают станки SPITZEN.

В России оборудование SPITZEN набирает все большую популярность и уже успешно работает на многих предприятиях автомобильной, авиационной, космической, судостроительной, оборонной, нефтяной, газовой и других отраслях промышленности.

      
      

Компания КАМИ совместно с конструкторами проектирует и разрабатывает как отдельные узлы и агрегаты станков SPITZEN, так и станки в целом, выводя на рынок оборудование отвечающие потребностям российского покупателя.

Комплектующие, для вышеуказанных станков, производства преимущественно японских компаний, тщательно подбираются и тестируются в процессе сборки. Качество комплектующих не вызывает никаких сомнений и проверено десятилетиями, поскольку среди их производителей числятся мировые гиганты – HIWIN, YASKAWA, THK, FANUC, Mitutoyo т. п.

Градус доверия к оборудованию SPITZEN является высоким, как со стороны производителей, так и со стороны покупателей и конечных пользователей, что подтверждается постоянной демонстрацией данных станков на российских и международных выставках.

      
      

Номенклатура оборудования SPITZEN является достаточно широкой и объединяет в себе шлифовальные станки, фрезерные центры, зубообрабатывающие оборудование и др.

В независимости от исполнения на станках можно добиться точности обработки до 0,001 мм (1 микрон). При этом стоимость оборудования SPITZEN в несколько раз ниже по отношению к более известным европейским и японским аналогам.


Оборудование SPITZEN – это бриллиант Вашего производства!


Свыше 1000 единиц металлообрабатывающего оборудования в пути на склад!

Узнать больше

Макс. размер заготовки:

910 х 700 х 295 мм

Макс. вес заготовки: 450 кг

Угол наклона проволоки: ± 14,5° / 80 мм

От 119 008 $
Преимущества 5

Точность обработки до 3 - 4 мкм на детали при использовании системы автоматического поддержания заданной температуры воды с фактической точностью 0,3°С

Линейные моторы собственного производства по осям X/Y (сохранение точностных характеристик на протяжении не менее 10 лет) - опция

Революционная скорость заправки проволоки за 8 секунд (до 27% быстрее, чем у конкурентов)

Поворотный стол B-ось для полной 6-ти осевой обработки - опция

Обработка сложных деталей без последующей обработки

По программе лизинга от партнеров КАМИ

Узнать больше

Тип 5-ти осевой обработки: наклонно-поворотный стол

Размер рабочего стола: Ø 500 мм

Мощность: 38 кВт

Вес: 12 500 кг

От 315 589 $
Преимущества 5

Подача СОЖ через шпиндель 20 бар

Магазин инструмента на 40 позиций

Линейки и шкалы обратной связи для осей X, Y, Z, A, C

Интеллектуальная температурная компенсация шпинделя

Комплектующие Япония, Германия, Франция, США

По программе лизинга от партнеров КАМИ

Узнать больше

Тип направляющих: качения (роликовые)

Размер рабочего стола:

1280 x 600; 1800 x 760 мм

Мощность: 20,4 кВт

Вес: 7850; 13 200 кг


-25%
134 645 $
101 289 $
Преимущества 5

Шпиндель 10 000 - 12 000 об/мин, прямой привод с охлаждением

Подача СОЖ через шпиндель 20 бар

Магазин инструмента на 24 / 30 позиций

Подготовка для подключения 4-ой оси (поворотного стола)

Система ЧПУ Fanuc 0i-MF PLUS, Тип 0 - Тип 1

По программе лизинга от партнеров КАМИ

Узнать больше

Размеры стола: 1650 x 1300 - 4100 x 1600 мм

Мощность: 15 - 54 кВт

Тип направляющих: качения / качения

Вес: 18 500 - 29 000 кг

От 343 933 $
Преимущества 5

Комплектующие Япония, Германия, Франция, США

Макс. нагрузка на рабочий стол в два раза выше станков аналогов

Магазин инструмента на 40 позиций

Шпиндель с редуктором BF (Италия), прямой привод 6000 об/мин, 770/1820 Нм

Система ЧПУ Fanuc 0i-MF + Manual Guide i, Тип 1

Размер рабочего стола:

150 х 355 - 750 х 2000 мм

Исполнение станков под любые задачи клиента

Без ЧПУ

Вес: 630 - 11 500 кг

Преимущества 5

Превосходная жесткость благодаря технологии сотового литья основных элементов станка.

Русифицированный контроллер.

Минимальная подача шлифовальной головки 0,001 мм.

Разнообразие комплектации - от ручного до полного автомата.

Возможность исполнения станков с направляющими качения, либо скольжения.

По программе лизинга от партнеров КАМИ

Узнать больше

Тип производимых колес:

Цилиндрические прямозубые и косозубые

Макс. диаметр заготовки: 320 мм

Макс. модуль заготовки: 8 мм

Мощность: 38 кВт

Вес: 16 000 кг

От 978 972 $
Преимущества 5

Станок имеет 11 управляемых осей

Система управления ЧПУ Siemens 840SL

Литые элементы станины и колонны имеют двухстенную конструкцию, усиленную ребрами жесткости

Вертикальное расстояние между осью шлиф. круга и осью рабочего стола (ось Z): 150 - 170 мм

Шлифовальный круг червячного типа

По программе лизинга от партнеров КАМИ

Узнать больше

Тип производимых колес:

Цилиндрические прямозубые и косозубые

Макс. Ø обрабатываемого зубчатого колеса: 320 мм

Нарезаемый модуль: 10 мм

Угол наклона фрезерной головы: ± 45°

Вес: 14 700 кг

403 551 $
Преимущества 6

7 управляемых осей (X, Y, Z, A, B, C, U) с 4-осевым (X, Z, B, C) скоординированным управлением

Система управления SIEMENS 828D

Мощные широкие направляющие скольжения с тефлоновым покрытием

Автоматический конвейер для уборки стружки

Заготовка может быть зажата гидравлически

Точность чистовой обработки может достигать 7 класса китайского стандарта GB/T10095.1-2008

Размер рабочего стола:

200 х 460 - 600 х 2000 мм

Исполнение станков под любые задачи клиента, с различным уровнем автоматизации

С ЧПУ

Вес: 1500 - 9600 кг

Преимущества 4

Среднеквадратичная шероховатость RMS 5 и более

Простой в изучении и использовании контроллер

Точность позиционирования от 0,004 до 0,006 мм

Повторяемость от 0,003 мм до 0,006 мм

Ø наружного шлифования: 200; 250 мм

Ø внутреннего шлифования: 60 мм

С ЧПУ

Вес: 2000; 2800 кг

От 107 580 $
Преимущества 4

Точность обработки по Европейским стандартам

Обработка детали со всех сторон

Ручная или автоматическая подача

Частота вращения шпинделя до 600 об/мин

Диапазон шлифуемого Ø: 1,5 - 80 мм

Кол-во шпинделей: 2 - 5 шт.

С ЧПУ

Вес: 2900 - 4100 кг

Преимущества 4

Возможность внутренней, наружной обработки, а так же шлифование торца.

Интуитивно понятный и простой в обучении контроллер, не требующий программирования в G и M коде.

Высокая точность позиционирования и повторяемости позиционирования благодаря использованию сервоприводов Mitsubishi.

Стоимость станков в 3 раза ниже ближайших Европейских аналогов при неизменном Тайваньском качестве.

Диапазон шлифуемых Ø: 1 - 100 мм

Гидродинамические подшипники шпинделя

Бесступенчатая регулировка скорости вращения подающего круга:

0 - 310 об/мин

Мин. подача круга: 0,001 мм

Угол поворота подающего круга: +5° ⁓ -5°

Без ЧПУ

Преимущества 4

Прямой гидравлический привод подающего круга.

Использование гидростатических и гидродинамических подшипников с минимальным биением в 0,002 мм.

Низкий уровень шума за счет гидравлического привода

Высокая мощность шлифовального круга - 5 кВт

Диапазон шлифуемого Ø: 0,5 - 150 мм

Кол-во шпинделей: 1 шт.

С ЧПУ

Вес: 800 - 3800 кг

Преимущества 5

Возможность комплектации станков приспособлением для шлифования торца.

Самое экономичное предложение среди станков с ЧПУ на Тайване.

Интуитивно понятный и простой в обучении контроллер, не требующий навыков программирования в G и M коде.

Высокая точность позиционирования и повторяемости позиционирования благодаря использованию сервоприводов Mitsubishi.

Высокая скорость обработки благодаря быстрым перемещениям и грамотной проработке ПО.

Онлайн трансляция со склада
Сравнение товаров
Сравнение
×