Тип производимых колес:
Цилиндрические прямозубые и косозубые
Макс. диаметр заготовки: 500 мм
Макс. модуль заготовки: 10 мм
Мощность: 22 (26) кВт
Вес: 13 000 кг
- Одновременное управление по 3 осям
- Остановка шпинделя в верхнем положении
- Сдвоенный механизм разгрузки (отвода) долбяка
- Высокоточные червячные пары с переменной толщиной зубьев
- Точность обработки может достигать 6 класса по стандарту GB
- Закрытое защитное ограждение
- Система ЧПУ Siemens 828D
Станок предназначен в основном для нарезания цилиндрических зубчатых колес, некруглых прямозубых зубчатых колес, зубчатых секторов и плоских кулачков. При оснащении фрезами специальной формы, станок может резать муфты различной формы и эвольвентные шлицы.
Точность обработки станка может достигать 6 класса по стандарту GB (GB/T10095.1-2008) для цилиндрических зубчатых колес.
Станок предназначен для мелкосерийного и серийного производства в автомобилестроении, производстве редукторов, приборостроительной промышленности, а также подходит для формирования производственных линий.
4-осевой станок с одновременным управлением по 3 осям. Система ЧПУ одновременно контролирует через серводвигатели переменного тока вращение режущего инструмента (X), вращение рабочего стола (Y) и радиальную подачу колонны (Z).
На станке установлена система ЧПУ SIEMENS 828D, которая имеет диалоговый интерфейс, удобный для взаимодействия оператора со станком, а так же управления стойкостью инструмента и статистического управления номерами деталей. По желанию заказчика можно установить систему ЧПУ Fanuc 0i.
Возвратно-поступательные движения шпинделя осуществляются с помощью преобразователя частоты для бесступенчатой регулировки скорости.
На станке используется параметрическое программирование, операции просты и удобны. Можно настроить скорость подачи, количество рабочих циклов и глубину резания. Изменение скорости будет выполняться автоматически при переходе от черновой обработки к чистовой обработке.
Предназначен для выполнения надежных, точных, стабильных и малошумных движений долбяка с меньшим перебегом и большей эффективной шириной долбления.
Для режущей головки и рабочей головки используются высокоточные червячные пары с переменной толщиной зубьев.
На станке предусмотрено полностью закрытое защитное ограждение, чтобы избежать разбрызгивания масла.
Рабочий стол установлен на высокоточном подшипнике с высокой несущей способностью, что обеспечивает превосходную точность обработки и длительный срок службы.
Для своевременного возврата масла и предотвращения смешения масел.
В системе охлаждения используется большой объем охлаждающей жидкости для своевременного отвода тепла и стабильной точности обработки.
Станок оборудован независимым, полностью закрытым электрическим шкафом с кондиционером.