Торцевой сверлильно-присадочный центр с ЧПУ Beaver SWIFT HSD HSD 4S

Два шпинделя мощностью 4,5 кВт (18 000 об/мин.)

Возможность работы не только по торцу детали, но и возможность обработки по плоскости, например под эксцентриковое соединение, фрезерование пазов и выборок под интегрированные ручки на плоскости детали.

Высокая частота вращения (18 000 об/мин) и оптимальная мощность дает возможность осуществлять обработку деталей из древесины, а также ЛДСП, МДФ, пластика, и других материалов для изготовления мебели и рекламной продукции с высоким качеством.

Присадка и выборка пазов выполняется с помощью двух шпинделей мощностью 2,2 кВт (18 000 об. мин).

Применяется на мебельных производствах, где применяется технология NESTING.

Агрегат мощностью 1.5 кВт для осуществления присадки под петлю установлен в модели 4S PRO.

TRIMATIC — трёхшпиндельное приспособление, позволяющее производить засверление трёх отверстий, для крепления мебельных петель за один цикл-проход. Этот тип приспособления предназначен как для специалистов, так и для частных мастерских, сталкивающихся с трудностями присадки петель.

Простой и интуитивно понятный интерфейс на русском языке. Удобное управление с помощью сенсорного дисплея.

Стол выполнен из плотного износостойкого композитного материала, обеспечивает долгий срок службы.

Прижимы плотно прижимают заготовку к рабочему столу. Максимальная толщина панели до 45 мм.

Для перемещения в конструкции станка применены промышленные серводвигатели, точность и надежность которых обеспечивает бесперебойную работу. Высокая эффективность сервомоторов позволяет производить обработку на высоких скоростях, увеличивая тем самым количество выпускаемой продукции.

Имеют увеличенное сечение, за счет этого обеспечивают дополнительную устойчивость и жесткость гарантируя плавность перемещения захватов и обрабатывающих групп.

В отличие от передач с прямыми зубьями, косые входят в зацепление постепенно, а не сразу по всей длине. Косозубое зацепление не имеет зоны однопарного зацепления. В прямозубой передаче нагрузки на зубья прикладывается мгновенно. Зубья в косозубых передачах нагружаются постепенно по мере захода их в зону зацепления, в зацеплении всегда находится как минимум две пары зубьев.

Данные факторы определяют плавность работы косозубого зацепления, а также снижение шума и дополнительных динамических нагрузок по сравнению с прямозубым зацеплением.

Осуществляет автоматический контроль длины инструмента и позволяет, начиная работу, быстро ввести данные о поверхности стола (Z = 0) и о высоте материала. Обеспечивает быстрый ввод параметров, защиту поверхности стола, что повышает производительность станка и уровень безопасной работы.

Шкаф управления - самый основной элемент станка и от его оснащённости и защищённости зависит дальнейшая стабильная работа станка. Электрошкаф Beaver Swift HSD оснащен комплектующими ведущих мировых производителей и скомпонован в отдельный блок, изолированный от вибраций, перегрева и других внешних воздействий. Все компоненты и соединения расположены на строго отведенных местах и имеют хороший отвод тепла и легкий доступ для контроля и обслуживания.

Станок оснащён частотным преобразователем (инвертором) для управления электродвигателями фрезерных шпинделей, тем самым достигая высокой точности регулирования частоты вращения. Этим обеспечивается достижение максимального крутящего момента на валу двигателя и возможность прямого управления этим моментом.

Беспроводной сканер для работы с биркой (штрих-код).

Для увеличения скорости работы и производительности заводизготовитель штатно комплектует все станки беспроводным сканером штрих-кодов. При помощи него оператор считывает информацию с этикетки на детали, это позволяет в разы сократить время на ручной поиск нужной карты присадки в библиотеке станка. Данная система позволяет экономить до 20% рабочего времени на подготовку и повышая тем самым выработку, а также снизить влияние человеческого фактора, тем самым уменьшить количество брака.

Bсе сверлильно-присадочные станки Beaver 100% полностью адаптированы для работы с популярными программными продуктами для проектирования мебели: Базис-Мебельщик. Отработаны постпроцессоры, которые позволяет мгновенно отправлять программы обработки на станок непосредственно из ПО без дополнительных программных конвертеров.

Система измерения и контроля размеров заготовок перед началом цикла обработки.

Система предварительного измерения деталей перед обработкой позволяет обнаружить ошибки раскроя или ошибки оператора при загрузке заготовок в станок. Если фактический размер детали не совпадает с заданным в программе, то в результате измерения станок выдаст сообщение об ошибке, что позволит не испортить партию деталей.

Регулируемая автоматическая система смазки служит для своевременного и качественного обслуживания подвижных узлов станка. Программируемый контроллер предотвращает избыточную подачу смазки к подшипникам.