Токарные обрабатывающие центры SKMC SL2000(S)Y
-
Свыше 1000 единиц металлообрабатывающего оборудования в пути на склад!Узнать больше
-
Аванс Скидка 60% 1% 70% 2% 80% 3% 90% 4% 100% 5%
Ø обработки: 300 мм
РМЦ: 510 мм
Мощность: 11 / 15 кВт
Вес: 3850 - 4200 кг
- Цельнолитая наклонная станина 30˚
- Точные и скоростные направляющие качения с прецизионного класса точности
- Привод шпинделя через ремень с крутящим моментом до 169 Нм
- Увеличенная мощность приводов подач по осям X – 1,8 кВт и Z – 2,5 кВт
- Максимальные обороты противошпинделя – 6 000 об/мин (конус А2-4)
Токарные обрабатывающие центры SКMC серии SL с осью Y и противошпинделем (серия SY) предназначены для точной и производительной токарной обработки с высокими повторяемостью и серийностью, деталей типа тел вращения: валов, осей, фланцев, колец и т.д.
Токарные обрабатывающие центры SКMC серии SL применяются во всех отраслях машиностроительной индустрии, в том числе в авиационно-космической, автомобильной и нефтегазовой промышленности для обработки закаленных, высоколегированных, жаропрочных сталей и чугуна.
Оптимизированное проектирование конструкции станины с использованием компьютерного анализа 3D-моделирования (FEA).
Станина сконструирована таким образом, чтобы сводить к минимуму вибрацию во время процесса обработки, а также повышения его стабильность.
Цельнолитая станина, выполненная из чугуна марки Meehanite, оптимальный градус наклона станины (30º), а также направляющие качения обеспечивают высокую жесткость обработки, что положительно влияет на срок службы инструмента.
BMT45P может надежно зафиксировать инструмент на револьверной головке и обеспечивает высокую производительность обработки с помощью эффективной внутренней системы привода с повышенной жесткостью и высокой точностью. Стабильная производительность сохраняется даже при фрезерных операциях, требующих удлинения инструмента.
Коническая передача механизма привода инструмента имеет воздушно-масленое охлаждение, что снижает тепловые деформации и обеспечивает возможность работы приводным инструментом более длительное время, а также снижается шум.
Задняя бабка повышенной жесткости перемещается по направляющим качения и позволяет точно фиксировать и поддерживать заготовки.
Пиноль позиционируется гидравлической системой программно с помощью М-команд или вручную со стойки ЧПУ.
Шпиндельная бабка, отлитая из чугуна марки Meehanite, усиленная ребрами жесткости снаружи для увеличения площади, улучшает теплообмен. Для увеличения жесткости и КПД от двигателя в шпинделе применены два ряда шарикоподшипников и двойные упорные подшипники класса P4.
Цилиндрические роликовые подшипники имеют большую поверхность контакта, что обеспечивает наибольшую жесткость при больших нагрузках и превосходное качество поверхности деталей. Все подшипники шпинделя класса точности P4 постоянно смазываются консистентной смазкой.
Сборка шпинделей производится в термостатическом помещении. Шпиндель поддерживается двумя рядами цилиндрических роликовых подшипников в передней и задней частях, с двойным коническим подшипником между ними.
Все направляющие качения обеспечивают высокую точность перемещений по осям X и Z.
Использование высокоточных направляющих обеспечивает плавное движение и значительно сокращает время простоя.
Направляющие закрываются телескопическими кожухами для предотвращения разрушающего воздействия СОЖ и стружки.
Подходит для полноценной обработки мелких и средних детали сложной формы без ручной переустановки. Применение фрезерных инструментов и управление по оси Y обеспечивает большую гибкость и облегчает высокоточную обработку сложных заготовок.
Обслуживание станка происходит быстро и позволяет оперативно реагировать на любые неисправности с удобным доступом к основным рабочим органам и агрегатам.
Защитные кожуха установлены для всех осей и при необходимости легко демонтируются для инспекции направляющих и приводов.
Для удобства обслуживания бак СОЖ выдвигается вперёд, а конвейер для стружки – вправо.
Это позволяет экономить площадь и более эффективно производить очистку бака и конвейера, нежели при других вариантах расположения.
Позволяет увеличить производительность за счёт автоматизированного улавливания деталей, тем самым сокращая время простоя на изъятие готовой детали оператором.
SL1500(S)Y
SL2000(S)Y
Для серии с осью Y и задней бабкой
Для серии с осью Y и противошпинделем
Для серии с осью Y и задней бабкой
Для серии с осью Y и противошпинделем
