Двусторонний шлифовальный станок EcoWood MD-4P-S

Цена по запросу

Мы свяжемся для уточнения задачи и предложим оптимальные варианты

Шеф-монтаж: индивидуально !

Гарантия: 12 месяцев

Самая большая

Китай

Макс. ширина детали

100 мм
Макс. толщина детали

100 мм

Преимущества

Одновременное шлифование заготовки с двух сторон (слева-справа)
Шлифование изогнутых и прямых брусков переменного и постоянного сечения
Плавная регулировка скорости подачи (инвертор)
Плавная регулировка скорости вращения шлифовальных узлов (инвертор)
Осцилляция шлифовальных узлов

Модель

MD-4P-S

Заготовка, материал

Стулья

Скорость подачи, м/мин

6 - 15

Общая мощность, кВт

Размер шлифовальной ленты, мм

1050 x 150

Мощность двигателей шлифовальных узлов, кВт

1,5 x 2

Мощность двигателей подающих роликов, Вт

180 x 6

Мин. длина детали, мм

450

Макс. ширина детали, мм

100

Макс. толщина детали, мм

100

Расположение рабочих групп

верх-низ, лево-право

Длина, мм

1450

Ширина, мм

1400

Высота, мм

1400

Вес, кг

450

Назначение

Станок предназначен для шлифования с четырех сторон ножек и иных элементов стульев, изогнутых и прямых брусков переменного и постоянного сечения.

Область применения

Станок применяется на средних и крупных мебельных, оконных, производствах столов и стульев, также широко применяется на предприятиях, выпускающих мебель из массива под заказ.

Получаемые изделия

Схема обработки

Конструктивные особенности

Служат для шлифования по четырем плоскостям заготовки (слева-справа, снизу-сверху). Лепестковые щетки применяются для шлифования профилированных и радиусных заготовок.

Значительно повышает качество обработки, т.к. осциллирующая лента перемещается одновременно в продольном и поперечном направлении.

Зерна абразива не оставляют полос, т.к. равномерно вырабатываются перемещаясь вдоль и поперек заготовки.

Удобное управление с PLC контроллера. На одном дисплее устанавливаются основные параметры обработки:

Скорость подачи заготовки.
Скорость вращения шлифовальной ленты.
Включение подачи.

Станок имеет шесть независимых подающих роликов, два на входе, два между шлифовальных узлов, и два на выходе. Каждый ролик оснащен отдельным двигателем. Скорость подачи синхронизирована, плавно регулируются с помощью инвертора. Такая конструкция позволяет подавать прямые и изогнутые заготовки, постоянного и переменного сечения.