Плоскошлифовальный станок UNIVEQ USG 32100H
Размер рабочего стола: 320 х 1000 мм
Исполнение станков под любые задачи клиента
С УЦИ
Вес: 3500 кг
- Чугунная литая станина массой более 3 тонн
- Устройство цифровой индикации по 2-м осям
- Комбинированная автоматическая система фильтрации СОЖ
- Защитные кожухи по обеим сторонам рабочего стола
Станки предназначены для шлифования плоских и боковых поверхностей деталей из стали, чугуна, цветных металлов, закрепленных на зеркале стола, магнитной плите или в приспособлении.
Станок применяется на металлообрабатывающих предприятиях со средним и мелкосерийным выпуском деталей для автомобильной, авиационной, космической промышленности, судостроения, а также производств, работающих в области энергетики, точного машиностроения и приборостроения.
Помимо этого, станок найдет широкое применение на предприятиях со средним и мелкосерийным выпуском деталей, для инструментальных производств, для предприятий, оказывающих услуги по шлифовальным работам (слесарные мастерские, сервисные центры по заточке инструмента, автосервисы, и др.).
Обеспечивает необходимую жесткость, виброустойчивость и надежность станка во время работы, что гарантирует постоянство показателей точности на протяжении всего срока эксплуатации станка.
Благодаря высокой массе станка не требуется специальный фундамент для его установки.
Масса станка более 3 тонн (3500 кг).
Устанавливается на рабочий стол, который перемещается по направляющим скольжения при помощи гидравлического привода.
Одна (задняя) направляющая V-образная, другая (передняя) плоская.
Постоянная подача смазки предотвращает залипание стола и предотвращает рывки при продольном ходе стола.
Изготовлена из высококачественного чугуна.
Суппорт шлифовального узла перемещается (подъем/опускание) при помощи передачи винт-гайка с предварительным регулируемым натягом по направляющим скольжения.
Обе направляющие имеют плоскую форму и покрыты полимерным материалом, что позволяет производить шлифование даже со значительными съемами.
Шлифовальный узел имеет поперечное перемещение по направляющим скольжения.
Позволяет увеличивать съем металла в процессе работы, уменьшая, время шлифования заготовки, исключает попадание стружки и абразива в подвижные элементы станка, предотвращает засаливание и износ шлифовального круга, тем самым увеличивая его ресурс.
Бак для СОЖ выполнен из стали и вынесен за пределы станка, что с легкостью и минимальными затратами времени позволяет заменять отработанную охлаждающую жидкость.
Бак для СОЖ в стандартном исполнении комплектуется комбинированной (магнит + бумага) системами фильтрации.
Расположенные слева и справа от рабочего стола, обеспечивают:
- безопасность обслуживающего персонала от вылета абразива и металла из зоны шлифования и попадания СОЖ на чувствительные органы (глаза, горло, кожа лица и рук).
- чистоту и безопасность рабочего места рабочего персонала (предохраняют от разбрызгивания СОЖ).
- снижение затрат времени на обслуживание станка.
Выполнен из стали и вынесен за пределы станка, что с легкостью и минимальными затратами времени позволяет заменять отработанную охлаждающую жидкость.
Бак для СОЖ в стандартном исполнении комплектуется комбинированной (магнит + бумага) системой фильтрации.
- Горизонтальное продольное перемещение / ход рабочего стола с эл. магнитной плитой (ось Z - автоматическое при помощи гидравлического привода).
- Горизонтальное поперечное перемещение суппорта шлифовального узла (ось X - автоматическое при помощи электропривода).
- Вертикальное быстрое перемещение суппорта шлифовального узла (ось Y - автоматическое при помощи электропривода). Точное перемещение по оси Y при помощи маховика и ШВП.
Отличительные особенности станка UNIVEQ USG 32100H
- Продольная подача стола и поперечное перемещение шлифовального узла - бесступенчатые с гидравлическим приводом.
- Вертикальная подача шлифовальной головы - ручная, с механизмом переключения на ускоренный ход, что резко снижает трудоемкость и повышает производительность.
- На поверхность направляющих рабочего стола нанесено специальное полимерное покрытие, что увеличивает их износостойкость и уменьшает энергопотребление станка за счет малого коэффициента трения.