Бревнопильный дисковый станок Slidetec

Предназначен для продольной распиловки бревен и получения качественного пиломатериала с высокой точностью размеров и производительностью до 30 м³/смена по сырью.

Бревно с помощью гидроподъемника подается на рабочий стол, где ориентируется и закрепляется крюками. Затем оператор, управляя гидроприводом, подает стол с бревном на пилу и срезает горбыль. Стол возвращается в исходное положение, бревно поворачивается на срезанную поверхность, и срезается второй горбыль. Далее с помощью базовой стенки устанавливается требуемый размер пиломатериала, бревно с помощью прижимного ролика прижимается к базовой стенке и распиливается в размер.

С установкой на станок двух приводных цепей подающей каретки, установилась плавность подачи бревна в зону пиления. Станок имеет удлиненный рабочий стол, приводимый в движение двумя гидромоторами через две цепи, что исключает перекос каретки при большом весе бревен.

Профессионалы относят данные станки к малому промышленному классу. С одной стороны они не столь производительны как станки проходного типа. С другой стороны они в три раза производительнее ленточек фермерского класса. Рез выполняется ими индивидуально одной пилой. Большая производительность получается только за счет скорости реза, т.е. подачи.

Бревно подаётся в одном месте, а продукты распиловки выдают в другом. Одновременно выполняя функции распиловки и транспортировки лесоматериалов по цеху. В этом их главное отличие от станков тупикового типа. Выполняют работу как станки первого ряда - разваливают бревно на крупные куски, так и второго ряда - распиливают лесоматериал на доски и бруски.

Можно с уверенностью сказать, что такой станок является наилучшим вариантом для организации небольшого лесопильного хозяйства или модернизации существующего. Причем для наращивания производительности их встраивают в потоки по двое и по четыре. Потоки на базе круглопильных бревнопильных станков этого класса прекрасно дополняются во втором ряду ленточными многопилами, кромкообрезными станками и торцовками. Все это позволяет увеличить производительность, разгружая основной станок.