Гидравлические листогибочные прессы IRONMAC HPB-Т
Кол-во управляемых осей: до 8
Усилие: 300 - 1600 кН
Длина гиба: 1600 - 3200 мм
- Система управления TP10S - 7-дюймовый цветной сенсорный TFT-экран
- При производстве, станина проходит термическую обработку для снятия напряжения металла, что позволяет добиться высокого качества и жесткости рамы пресса.
- Станок укомплектован стандартным широкоуниверсальным комплектом гибочного инструмента (пуансон + матрица)
Прессы разработаны для выполнения операций гибки металлических листов.
Гидравлические листогибочные прессы применяются для изготовления различных деталей практически во всех отраслях машиностроения.
В автомобильной промышленности с помощью листогиба изготавливают различные детали кузова любых форм и размеров. Та же ситуация и в авиационной отрасли промышленности.
Листогиб применяется для производства различных корпусов и кожухов для многих видов оборудования. Даже корпус привычного нам системного блока компьютера - это результат работы гибочного пресса, не говоря уже о множестве незаметных на первый взгляд вещах, таких как стальные ванны (чугунные изготовляются в процессе литья), различная металлическая кухонная (и не только) посуда, корпуса многих видов светильников и многое многое другое. На каждом шагу нам встречается вещь, в производстве которой принимал участие гидравлический листогибочный пресс.
- 7-дюймовый цветной сенсорный TFT-экран;
- Программирование угла, система автоматически рассчитывает перемещение гибочной траверсы;
- Управление положением верхней балки;
- Управление положением заднего упора;
- Тип таблицы или тип меню - два интерфейса программирования для удобства;
- Доступно сохранение 16 программ, каждая программа 25 рабочих шагов;
- Внесение параметров гибочного инструмента;
- Поддержка серводвигателей по двум осям управления.
Электромеханический задний упор перемещается по линейным направляющим, посредством серводвигателя.
Три упорных пальца перемещаются по линейным направляющим, имеют ручною регулировку расстояния между ними и оснащены микрометрической подстройкой.
Положение гибочной траверсы и перемещение заднего упора осуществляется посредством серводвигателей. Это обеспечивает точность и скорость перемещения по осям X и Y.
Скорость перемещения заднего упора достигает до 100 мм/сек. Точность позиционирования заднего упора достигает 0.04 мм.
Пресс оснащен креплениями для быстрой смены пуансона.
Передние поддерживающие суппорты перемещаются по линейной направляющей.
Пуансон имеет хвостовик типа Amada/Promecam, набран сегментами по 500/835мм+планка 805мм (набрана маленькими сегментами).
Матрица (4-х сторонняя многоручьевая на всю рабочую длину).
LED подсветка зоны гибки.
Электромеханический задний упор перемещается по линейным направляющим, посредством серводвигателя.
Три упорных пальца перемещаются по линейным направляющим, имеют ручною регулировку расстояния между ними.
Механизм компенсирующий прогиб балки, а в следствии и нарушения угла гиба заготовки. Прогиб появляется в момент давления балки на лист, усилием развиваемым гидравлическими цилиндрами.
