Макс. Ø бревна: 1000 мм
Производительность: 20 м³/смена
Макс. размер бруса: 200 х 200 мм
Вес: 5500 кг
- Пиление в 2 стороны
- Максимальный выход радиальной доски
- Изготовлено на оборудовании MAZAK (Япония)
- Система автоматической уборки опилок (опция)
- Не требуется сортировка бревен
- Индивидуальная схема раскроя для каждого бревна
- Возможность распиловки диаметров от 150 до 1000 мм
- Полезный выход до 70%
- Максимальный выход радиального распила
Станок предназначен для изготовления обрезных досок радиального распила и брусьев из древесины хвойных и лиственных пород путем продольной распиловки двумя дисковыми пилами в обе стороны (без холостого хода) под углом 90°.
Распиловка ведется с помощью подвижной каретки вдоль неподвижно закрепленного бревна. Схема распиловки бревна выбирается оператором самостоятельно, исходя из сменного задания и рационального раскроя бревна в зависимости от его диаметра.
Применяется на деревообрабатывающих предприятиях для производства пиломатериалов экспортного качества (в т.ч. радиального распила), заготовок для окон, паркета, мебели, клееного бруса и щита.
Абсолютно все детали станка изготавливаются на высокоточном металлообрабатывающем центре с ЧПУ MAZAK (Япония).
Обеспечивает:
- Высокую точность распиловки;
- Надежность и долговечность станка.
Распил происходит относительно неподвижного бревна в обе стороны.
Преимущества данной технологии:
- Качество пиломатериала выше, чем на станках проходного типа;
- Отсутствует холостой ход (пиление в обе стороны) в следствии чего увеличивается производительность на 40-50% по сравнению с аналогами;
- Требуются меньшие производственные площади по сравнения со станками проходного типа.
Удобный и понятный пульт управления, позволяет оперативно управлять всеми функциями станка.
Преимущества индивидуальной схемы раскроя для каждого бревна:
- Не требуется сортировка бревен;
- Возможность обработки как тонкомера так и бревен большого диаметра;
- Возможность выбрать оптимальную схему раскроя для каждого бревна, что увеличивает полезный выход;
- Максимальный выход пиломатериалов радиального распила;
- Экономия производственных площадей и минимизация отходов, так как на выходе получается сразу обрезная доска. В итоге повышение рентабельности самого производства.
Позволяет:
- Быстро загрузить бревно на станину без использования физического труда;
- Сократить количество персонала;
- Повысить производительность станка.
Зажим осуществляется за счет гидравлический системы.
Данная система позволяет:
- Легко, быстро и надежно фиксировать бревно на станине;
- Экономить время на позиционировании бревна в отличии от механических ручных зажимов;
- Повысить производительность.
На станине предусмотрена система выравнивания конусности бревна (подъемный ролик).
Данная система позволяет:
- Позиционировать бревно (выравнивать относительно оси станка) оптимальным образом, что непосредственно увеличивает полезный выход пиломатериала;
- Повысить рентабельность.
Гидравлические упоры для базирования и кантования бревна поднимаются во время загрузки бревна на станину.
Это позволяет:
- Тратить меньше времени на загрузку и позиционирование бревна;
- Повысить производительность.
Позволяет быстро и оптимальным образом позиционировать бревно с учетом кривизны бревна, сучков и т.п.
Также данная опция позволяет:
- Свести к минимуму ручной труд;
- Увеличить полезный выход пиломатериала;
- Повысить рентабельность.
Обеспечивает оперативную уборку опилок из под станка. Представляет собой ленточный транспортер со скребками под станиной по всей длине станка.
Данная опция позволяет:
- Автоматизировать процесс уборки отходов;
- Повысить производительность за счет экономии времени на уборку.
На выходе транспортер для уборки опилок имеет наклонный участок для возможности выброса опилок сразу в контейнер или бункер.
Обеспечивает удобство загрузки бревен на станок, что позволяет:
- Оптимально использовать внутрицеховые площади;
- Быстро производить загрузку бревен на станок, что повышает производительность. Возможно исполнение эстакады с любыми размерами.
