$ ¥
8-740-740-97-79
Время работы: Пн.-Сб.: 9:00-18:00

Бесцентрово-шлифовальынй станок UNIVEQ UCG-4520

Код товара: МС 412748
Поделиться
Под заказ
$ ¥
88 739 $
Мы свяжемся для уточнения задачи и предложим оптимальные варианты
Покупка в лизинг Подробнее
Предложим удобный вариант лизинга
Доставка:
Ошибка!
...
!
Шеф-монтаж: индивидуально !
Гарантия: 12 месяцев
Самая большая
  • Частота вращения подающего круга
    0 - 250 мм
  • Вес нетто
    2850 кг
  • Угол поворота подающего круга
    ± 6 °
  • Диаметр шлифуемой заготовки (со стандартным люнетом)
    1 - 60 мм
  • Наличие ЧПУ
    нет
Преимущества
  • Сервопривод подающего круга
  • Тайваньские комплектующие
  • Гидравлическая правка шлифовального круга
  • Гидравлическая правка подающего круга
Назначение

Бесцентрово-шлифовальные станки предназначены для шлифования наружных цилиндрических поверхностей. При шлифовании наружных поверхностей заготовку (ряд состыкованных заготовок) помещают между двумя абразивными кругами — шлифовальным (режущим) и ведущим и прижимают к опорному ножу. Вследствие наклонной установки ведущего круга за счет сил трения заготовка не только вращается, но и поступательно перемещается (продольная подача). Поперечную подачу осуществляют также ведущим кругом.

Область применения

Бесцентровые шлифовальные станки эффективно применяют при обработке деталей малого и большого диаметров без ограничения длины, либо тонкостенных деталей, а также деталей, имеющих сложные наружные профили (поршень, кулак, иглы и т.д.). В условиях массового производства эти станки характеризуются высокой производительностью и точностью обработки.

Бесцентровым шлифованием на проход обрабатывают заготовки цилиндрической формы малых диаметров, заготовки без центровочных отверстий, тонкостенные трубки с высокой производительностью и точностью.

Бесцентровым врезным шлифованием обрабатывают детали с цилиндрической, конической, сферической и фасонной поверхностями, ступенчатые валики, заготовки для концевого режущего инструмента, детали с разобщенными поверхностями. При бесцентровом врезном шлифовании за одну операцию можно снять любой заданный припуск.

Получаемые изделия

Схема обработки
Конструктивные особенности

Обеспечивает необходимую жесткость, виброустойчивость и надежность станка во время работы, Корпус станка и девять основных компонентов изготовлены из высококачественного чугуна FC30 путем термообработки с искусственной нормализацией, а затем путем естественного старения. Для механической обработки используется оборудование YASDA, MITSUI, SEIKI, TOSHIBA, ELB и другое мирового класса. Прецизионный размер может достигать микронного уровня для обеспечения высокой точности основных компонентов оборудования.

Благодаря высокой массе станка не требуется специальный фундамент для его установки. Масса станка около 2 тонн (1700 кг).

Двойные V-образные обеспечивают плавное перемещения подающего круга за счет масляной «подушки», предотвращающей контакт металла с металлом, что снижает износ и обеспечивает стабильность обработки.

Установлен на гидростатических подшипниках с обеспечением подачи масла под высоким давлением. За счет подачи масла под давлением на поверхности подшипника образуется масляная пленка, которая предотвращает износ подшипника и вала, а также способствует высокой точности обработки с минимальным биением шпинделя. При производстве шпинделя используется никель-хром-молибденовый сплав марки SNCM-21H, упрочненный до HRC62, а эффективный упрочняющий составляет более 1,5 мм.

Изготовлен из японского сплава SNCM-21H, проходит операцию закалки, отпуска, термообработки, а затем креогенной обработки, после чего твердость поверхности достигает 62 единицы по HRC.

Японский серводвигатель Yaskawa обеспечивает контроль скорости вращения круга в диапазоне от 0 до 320 об/мин и устанавливается для передачи вращения подающего круга с целью идеальной регулировки линейной скорости. Когда диаметр круга уменьшается, линейная скорость круга поддерживается, что позволяет достигать неизменной точности обработки. Передача вращения от двигателя к кругу осуществляется зубчатым ремнем с низким уровнем шума и вибрацией.

На станке для подачи круга использован подающий винт с шариковой гайкой (винтовая пара) с высокой точностью позиционирования. Благодаря этому достигается высокая точность обработки заготовки и долгий срок службы с постоянной точностью.

Позволяет с высокой эффективностью охлаждать масло, применяемое для подшипников шлифовального и подающего кругов, а также для гидроцилиндров устройств правки, до рабочей температуры.

По согласованию с заказчиком (опционально) станок может оснащаться системой поддержания постоянной температуры.

Изготовлены из высококачественного литья марки FC30, нормализованы, а затем отшлифованы. Перемещение правильного приспособления осуществляется за счет гидравлического привода с бесступенчатым регулированием скорости перемещения для простой стабильной правки кругов.

По согласованию с заказчиком (опционально) устройство правки шлифовального круга может оснащаться ШВП и сервоприводами по 1 или 2 осям.

Комплектация
Стандартная
Дополнительная

Система автоматизации бункерного типа для процесса проходного шлифования.

Система автоматизации ленточного типа для процесса врезного шлифования.

Система автоматизации ленточного типа для процесса врезного шлифования.

Модель
UCG-4520
МС 412748
ЦЕНА
88 739 $
Диаметр шлифуемой заготовки (со стандартным люнетом), мм
1 - 60
Наличие ЧПУ
нет
Перемещение шлифовального круга за 1 оборот маховика, мм
2,0
Перемещение шлифовального круга за 1 деление маховика (микроподача), мм
0,01
Размер шлифовального круга (D x d x B), мм
455 х 227 х 205
Частота вращения шлифовального круга, об/мин
1520
Мощность электродвигателя шлифовального круга, кВт
11
Мощность электродвигателя подающего круга, кВт
3
Мощность гидравлической системы, кВт
1,5
Размер подающего круга (D x d x B), мм
255 х 111 х 205
Частота вращения подающего круга, мм
0 - 250
Перемещение устройства правки подающего круга за 1 деление маховика, мм
0,01
Перемещение устройства правки подающего круга за 1 оборот маховика, мм
2,0
Перемещение узла подающего круга за 1 деление маховика, мм
0,05
Перемещение узла подающего круга за 1 оборот маховика, мм
3,5
Точное микро перемещение узла подающего круга за 1 деление маховика (микроподача), мм
0,001
Точное микро перемещение узла подающего круга за 1 оборот маховика (микроподача), мм
0,1
Угол поворота подающего круга, °
± 6
Угол наклона подающего круга, °
+6 … -5
Перемещение нижней плиты подающего круга за 1 деление маховика, мм
0,01
Перемещение нижней плиты подающего круга за 1 оборот маховика, мм
9,0
Точное микро перемещение нижней плиты подающего круга за 1 деление маховика (микроподача), мм
0,001
Точное микро перемещение нижней плиты подающего круга за 1 оборот маховика (микроподача), мм
0,2
Длина, мм
2900
Ширина, мм
2400
Высота, мм
1850
Вес брутто, кг
3005
Длина, мм
2350
Ширина, мм
1960
Высота, мм
1550
Вес нетто, кг
2850
Рассчитайте свой платеж
Стоимость оборудования
Первоначальный взнос
Срок лизинга
Наше предложение
Ежемесячный платеж:
$
Переплата:
$ / за 60 мес
Хотите выгодное предложение?
Оставьте заявку и мы подберем удобный тариф
Стоимость предмета лизинга и приведенные расчеты через калькулятор являются предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру в вашем регионе.
Будьте первыми, кто оставит свой отзыв о нашем товаре!
Расчетная стоимость доставки: ...
Произошла ошибка!
Сравнение товаров
Сравнение