Фрезерный обрабатывающий центр DMTG VDL1000

$ ¥

Цена по запросу

Мы свяжемся для уточнения задачи и предложим оптимальные варианты

Шеф-монтаж: индивидуально !

Гарантия: 12 месяцев

Самая большая

Китай

Другие модели:

< VDL850A

Мощность двигателя шпинделя

11 / 15 кВт
Размер стола

1120 x 560 мм
Тип направляющих X / Y / Z

Качения / Скольжения
Вес

7000 кг

Преимущества

Точность 0,018 / 0,014 / 0,014 мм
Повторяемость 0,007 / 0,006 / 0,006 мм
Система ЧПУ FANUC 0i-MF(5)
Подшипники NSK (Япония)

Назначение

Обрабатывающие центры DMTG VDL применяются при высокоскоростной и точной обработке* алюминиевых сплавов, сталей, нержавеющих сталей. Имеют широкий спектр комплектаций в зависимости от нужд производственного процесса предприятия.

Операции:

Фрезерование;
Расточные работы;
Нарезание различных видов резьб;
Зенкование;
Развертывание.

* Это обработка, при которой значительно увеличивается температура в зоне образования стружки, материал обрабатываемой детали становится мягче, и силы резания уменьшаются, что позволяет инструменту двигаться с большой рабочей подачей.

Частота вращения шпинделя на фрезерных обрабатывающих центрах DMTG VDL до 10 000 об/мин при скорости подачи до 10 000 мм/мин.

Область применения

Современные высокопроизводительные фрезерные обрабатывающие центры серий VDL применяются во всех отраслях промышленности: автомобильной, энергетическом машиностроении, аэрокосмической, приборостроительной, а также во всех смежных областях для изготовления пресс-форм и штампов высокого качества.

Автомобильная промышленность

Машиностроение

Приборостроение

Авиационная промышленность

Двигателестроение

Изготовление пресс-форм и штампов высокого качества

Схемы обработки

Фрезерование канавок и пазов

Фрезерование уступов

Фрезерование канавок и пазов дисковой фрезой

Торцевое фрезерование

Фрезерование уступов

Фрезерование отверстий и карманов (расфрезеровывание отверстия)

Фрезерование шпоночного паза

Фрезерование Т-образного паза

Конструктивные особенности

Станина отливается из чугуна марки Mehanite с утолщенными стенками. Масса станка напрямую влияет на жесткость конструкции, стенки литья толще, отсутствуют вибрации при обработке, более длительный срок службы оборудования, возможно применение прогрессивных режимов резания, обработка легированных и жаропрочных сталей.

Шпиндель изготовлен по лицензии Швейцарской компании IBAG. Установка шпинделя на высокоточных подшипниках класса P4 обеспечивает высокую частоту вращения.

«Плавающая» система крепления инструмента предотвращает нагрузку на подшипники шпинделя, что обеспечивает стабильный зажим / разжим инструмента и долгий срок службы подшипников шпинделя.

Встроенная система масленого охлаждения шпинделя предотвращает тепловые расширения шпинделя, что так же гарантирует точность обработки.

Система ЧПУ FANUC самая распространённая в мире система и является одной из самых стабильной, она отлично справляется с контролем качества и точностью производства и идеально подходит для управления обработкой разнообразных сложных задач. Легко найти операторов, сервис по всей России, запасные части в наличии на складах.

В стандартной комплектации система смены инструмента типа «зонтик».

Опционально возможна установка 24-х позиционной система смены инструмента (ATC) «рука».

Автоматическая система смены инструмента

Фрезерные центры серии VDL — направляющие качения обеспечивают высокую скорость перемещений и точность позиционирования.

Опционально возможно установить одноосевой поворотный стол (полноценная 4-я ось) с высокой точностью позиционирования, что позволяет обрабатывать детали типа тела вращения. Высокая жесткость и точность одноосевого поворотного стола обеспечивают устойчивое вращение и точность индексации.

Транспортер для удаления стружки шнекового типа

Рабочее освещение и лампа индикации состояния станка

Пистолет для обдува воздухом рабочей зоны

Комплектация

Стандартная

Инструмент для обслуживания станка

Документация на русском языке

Дополнительная

По требованию заказчика возможна установка системы ЧПУ SIEMENS.

Увеличивает стойкость инструмента, применяется для глубокого сверления.

Опционально устанавливаются шпиндели с оборотами 10 000 об/мин или 12 000 об/мин.

При установке высокоскоростных шпинделей рекомендуется устанавливать опцию: масляное охлаждение шпинделя. Данные шпиндели в основном применяются при обработке алюминия.

Применяются для измерения длины вылета инструмента.

RENISHAW TS27R - система измерения инструмента позволяет измерить размер инструмента перед резанием и проверить наличие повреждений или поломки инструмента в процессе обработки на станке.

Устройство измерения длины инструмента RENISHAW

24-х позиционная система смены инструмента (ATC) управляется посредством электромотора, отличается скоростной сменой инструмента в произвольном порядке. Время смены инструмента 3,5 сек.

Автоматическое устройство смены инструмента на 24 позиции

Применяется для измерения заготовки.

RENISHAW OMP60 - устройство измерения заготовки обеспечивает высокую точность базирования, сокращает время на установку и базирование детали. Позволяет установить деталь с привязкой к ЧПУ станка, произвести измерения размеров заготовки в процессе ее обработки и для контроля обработанных после переналадки станка деталей с автоматическим обновлением коррекции на инструмент.

Одноосевой поворотный стол с высокой точностью позиционирования. Высокая жесткость и точность одноосевого поворотного стола обеспечивают устойчивое вращение и точность индексации.

Для обработки деталей в 4-х осях применяется поворотный стол, который имеет диаметр планшайбы от 125 до 500 мм. Также в комплекте 3-х кулачковый патрон и задняя бабка для закрепления длинных деталей.

Оптические устройства обратной связи поддерживают точность при колебаниях температуры и продолжительном сроке эксплуатации станка.

Оптические линейки HEIDENHAIN используются для повышения точности при проведении обработки. Высокая дискретность измерения сигнал передается через каждые 1 или 5 мкм перемещения в зависимости от дискретности линейки, что сводит к минимуму позиционную ошибку.

Масляное охлаждение шпинделя

Подача СОЖ через шпиндель

Редуктор

Направляющие и швп производства THK

Анкерные болты или виброопоры

Увеличение мощности шпинделя

Устройство автоматического отключения станка при открытой двери

Режущий инструмент

Модель

VDL1000

Установка 4-ой оси

есть

Конус шпинделя

ВТ40

Частота вращения шпинделя, об/мин

8000

Расстояние от центра шпинделя до колонны, мм

629

Расстояние от торца шпинделя до поверхности рабочего стола, мм

125 - 745

Мощность двигателя шпинделя, кВт

11 / 15

Крутящий момент, Нм

52,8 / 91

Тип привода шпинделя

Прямой / Ремень

Мощность серво-двигателей по осям X / Y / Z, кВт

2 / 2 / 3

Мощность помпы СОЖ, кВт

0,55

Внутренний диаметр шпинделя, мм

Внешний диаметр шпинделя, мм

150

Система ЧПУ

Fanuc / Siemens

Модель

Fanuc 0i-MF(5) / Siemens 808DA

Размер стола, мм

1120 x 560

T-образные пазы, мм

5 x 18 x 100

Макс. нагрузка на стол, кг

750

Перемещение по оси X, мм

1040

Перемещение по оси Y, мм

580

Перемещение по оси Z, мм

620

Тип направляющих X / Y / Z

Качения / Скольжения

Быстрые перемещения X / Y / Z, м/мин

24 / 24 / 18

Скорость подачи X / Y / Z, мм/мин

0 - 10 000

Емкость магазина инструмента

20 - тип зонтик, 24 - тип рука (опция)

Макс. вес инструмента, кг

Макс. длина инструмента, мм

300

Макс. диаметр инструмента (при полной загрузке ячеек), мм

100

Время смены инструмента, с

2,5

Точность позиционирования по осям X / Y / Z, мм

± 0,008

Повторяемость X / Y / Z, мм

± 0,005

Объем бака СОЖ, л

310

Давление воздуха, Бар

6 - 8

Диаметр ШВП, мм

40 х 16

Ширина направляющих по осям X / Y / Z, мм

45 / 45 / 45

Макс. диаметр инструмента (без инструмента в соседних позициях), мм

130

Потребление электроэнергии, кВA

Длина, мм

2800

Ширина, мм

2651

Высота, мм

2650

Вес, кг

7000

Обработку материала проводим очень быстро и качественно. Станок настраивается на несколько режимов работы, что так же является плюсом. Конструктивные особенности станка продуманны, чтобы во время работы ничего не мешалось. Мы покупкой довольны.

24 марта 2024