Выбираем трубогиб вместе с КАМИ

Практически на каждом производстве присутствует обработка труб и профилей, поэтому Компания КАМИ решила предложить свою линейку оборудования для этих целей на Российский рынок.

Основной областью применения трубогибочных станков являются: - Автомобильная промышленность - Авиационная промышленность - Производство мебели (столы, стулья, фурнитура и т.д.) - Спортивный инвентарь - Производство полотенцесушителей и многие другие предприятия

Итак, ниже мы опишем основные тезисы технологии гибки труб, а также для каких целей нужен тот или иной тип станка, чтобы помочь Вам в выборе.

Во-первых, существует два способа, чтобы согнуть металлические трубы:

Горячая гибка - колено трубы в месте изгиба нагревается до высокой температуры. Этот метод используется для гибки труб диаметром более, чем 215 мм.

Холодная гибка - колено трубы в месте изгиба остается при естественной температуре. Этот метод используется для гибки труб от 4 до 215мм, с толщиной стенки от 0,8 мм до 10 мм.

Во-вторых, существуют два вида технологии гибки труб:

1. Простой изгиб по ролику - труба гнется по радиусу в соответствии с параметрами оснастки. 2. Гибка труб с проталкиванием - труба имеет свой ход (проталкивается) во время гибки, за счет чего можно получить радиус гиба более, чем в 6 раз превосходящим диаметр трубы.

Трубогибы компании могут быть использованы для таких типов изделий, как: - Круглая труба - Квадратная труба - Профильная труба - Пруток

Материалы заготовок могут использоваться, такие как конструкционная сталь, нержавеющая сталь, медь, бронза, алюминий и так далее. Другие материалы возможно гнуть после уточнения у брэнд-менеджера данного направления.

Комплект оснастки должен меняться на станке при следующих изменениях в процессе:

• - Внешний диаметр трубы
• - Толщина стенки трубы
• - Радиус изгиба трубы
• - При изменении типа профиля (круглая, квадратная, овальная и т.д.)

Каждый комплект оснастки включает в себя:

• - Гибочный ролик
• - Зажимной пресс
• - Прижимной пресс
• - Дорн
• - Разглаживатель (требуется в зависимости от особенностей гиба)
• - Зажимная цанга (только для ЧПУ)

Одноосевой полуавтоматический трубогиб

- Автоматическая гибка трубы - Ручной поворот трубы - Ручная подача трубы
Гибка	Ручной поворот	Ручная подача

Машины такого уровня применяются для выполнения несложных гибов (в одной плоскости) и при небольших объемах производства.

Двухосевой полуавтоматический трубогиб

- Автоматическая гибка трубы - Автоматический поворот трубы - Ручная подача трубы
Гибка	Поворот трубы	Ручная подача

Машины такого уровня применяются для выполнения более сложных гибов, нежели предидущий тип (гибка в нескольких плоскостях, но при небольших объемах производства, так как подача трубы остается в ручном режиме).

Двусторонние трубогибы

На станках данного типа параллельно установлены два гибочных ролика, для получения изделий с симметричным гибом. Гиб осуществляется автоматически. Также, существуют модели с поворотом гибочного узла для получения гиба в двух плоскостях.

Автоматические трубогибы с ЧПУ, которые делятся на три подтипа:

• - Гидравлического типа (все оси управляются от гидроприводов)
• - Гибридного типа (комплексное применение гидро- и серво- приводов для управления осями станка)
• - Сервоприводного типа (все оси управляются от сервоприводов) – самый точный и производительный тип трубогибочных станков.

Также, автоматические трубогибы бывают двухголовочного типа, машины такого типа являются самым сложным и дорогим оборудованием, их применение целесообразно в случаях, когда изделие гнется в нескольких плоскостях и конструкция одноголовочной машины не позволяет их осуществить. Для утверждения необходимости такого станка применяются современные программы 3D моделирования процесса гибки, которые могут воспроизвести технологию и помочь определить, не будет ли происходить столкновение изделия с узлами станка в процессе обработки.

Подбор автоматического трубогиба с ЧПУ должен начинаться с проработки чертежей и оценки серийности производства. Только обладая этими данными возможно определить:

• - Какие привода целесообразно применять в той или иной технологии
• - Необходимое количество уровней гибочных роликов
• - Необходимость функции проталкивания
• - Наличие бустера
• - Количество гибочных узлов

Самыми основными параметрами при выборе трубогиба являются:

• - Материал трубы / профиль трубы
• - Диаметр трубы / размеры профиля
• - Толщина стенки трубы / профиля
• - Радиус изгиба CLR (Средний радиус по оси трубы)
• - Угол изгиба

Более подробно о разглаживателе:

Применяется при гибке больших диаметров труб с малым радиусом, например, Dтр= 50,8 при радусе гиба, равному 2D трубы или ниже.

Также, его необходимость может возникнуть при определенном состоянии трубы и вида трубы.

Материал, из которого производят разглаживатель - сплав бронзы. Основная функция разглаживателя - сбалансировать взаимное расположение поверхности трубы с поверхностю гибочного ролика для улучшения качества гиба, избегания смятия и появления «гофр» в месте гиба.

После около 500 изгибов разглаживатель нужно заменить на новый.

Что касается дорна.

Разработан стандартный тип для несложных гибов. Если же радиус гиба будет меньше 2-х диаметров трубы, то рекомендуется использовать «шариковый дорн».

На данный момент, компания «КАМИ» предлагает большой выбор станков разного класса.

Более подробно ознакомиться можно в разделе: Трубогибочные станки Компания КАМИ будет поддерживать, как склад оборудования, так и склад запасных частей, расходных материалов и оснастки.

станет прекрасным участником Вашего производственного процесса, поможет улучшить качество изделий и увеличить объемы производства.

Подробная информация по телефону: 8-800-1000-111 и 8 (495) 781-55-11